XPR-06熔融炉以其六头坩埚托架设计脱颖而出，该托架的自转功能确保样片能够均匀地通过炉膛温区，这一特别设计极大地提升了样品结果的重现性，为高精度的熔样操作提供了有力保障。
详细参数解析
1、炉温范围：具备0~1200℃的宽广炉温调节区间，可满足多种不同材料的熔样需求，无论是低熔点还是高熔点的样品，都能在适宜的温度下进行精准熔融。
2、加热元件：选用硅碳棒作为加热元件，其具有良好的高温稳定性和较长的使用寿命，能够持续稳定地为熔样过程提供热量。
3、控温精度：借助S型铂铑热电偶实现±1℃的高精度控温，确保熔样过程中温度的精确控制，为样品的均匀熔融和高质量成型奠定基础。
4、升温速率：具备≥45℃/min的快速升温能力，大大缩短了熔样前的预热时间，提高了工作效率，尤其适用于对熔样速度有较高要求的生产或实验场景。
5、额定功率：12kw的额定功率，既能满足熔样过程中的高能耗需求，又保证了设备在运行过程中的能耗合理性，不会对供电系统造成过大负担。
6、摆幅：0~40°的可调摆幅设计，可根据不同样品的特性和熔样工艺要求进行灵活调整，使坩埚内的样品在熔融过程中能够获得更均匀的受热和搅拌效果，进一步提升样品质量。
7、熔样数量：一次可同时熔融1~6位样品，既满足了小批量多样品的实验需求，又能在一定程度上提高生产效率，适应不同规模的熔样任务。
8、成型方式：采用自动倒模浇筑成型，这一先进的成型技术不仅提高了成型效率，还保证了成型样片的尺寸精度和表面质量，减少了人为操作带来的误差，提升了样品的一致性。
9、坩埚规格：一次成型85克/个的坩埚规格，适配多种常规样品量，无需频繁更换坩埚，降低了实验成本和操作复杂度，同时也保证了熔样过程的连贯性。
10、外观尺寸：长1200mm、宽650mm、高1150mm的紧凑外观尺寸，使得设备在占用空间相对合理的同时，具备良好的操作便利性和稳定性，便于在实验室或生产车间内进行布局和操作。
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全自动熔样机系列
