合金熔样是X射线荧光光谱(XRF)等分析技术前处理的关键环节,熔样设备的技术性能直接决定样片质量。XPR-P04型合金熔样机以宽温域、高精度控温、灵活摆动等技术特性,为合金样品熔融前处理提供可靠保障。
1.宽温域精准控温,适配多种合金材料
XPR-P04型合金熔样机炉温范围覆盖0~1300℃,可满足绝大多数合金材料的熔融温度需求。加热元件采用硅碳棒,耐高温、寿命长,确保长期稳定运行。控温方面,设备配备S型铂铑热电偶,控温精度高达±1℃,为熔样过程提供精准的温度保障,确保样品熔融的一致性和重复性。
2.可调摆动设计,优化熔融效果
设备摆幅可在0~60°范围内自由调节,用户可根据不同样品的熔融特性灵活设置摆动角度。这一设计确保了熔融过程中样品与坩埚壁的充分接触与均匀受热,有效提升熔样质量。额定功率10kw的动力配置,保障了设备快速升温和高效熔样的能力。
3.紧凑结构,节省实验室空间
XPR-P04外观尺寸为长810mm、宽750mm、高610mm,结构紧凑,占地面积小。在保障四工位熔样能力的同时,最大限度地节省了实验室宝贵的工作台面空间。
4.应用场景广泛
- 钢铁冶金:铁合金、不锈钢等样品的熔融前处理
- 有色金属:铜合金、铝合金、镍基合金等样品的分析制样
- 地质矿产:矿石、矿渣等样品的熔片制备
- 质检科研:第三方检测机构及科研院所的合金成分分析
